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Verbesserung der Sicherheitsstandards mit Blowout tests gemäß VDI 2200 für KLINGERtop-chem Dichtungen

Unsere KLINGERtop-chem Dichtungen durchlaufen die strengen Blowout Tests gemäß der VDI Richtlinie 2200.

Im Bereich der industriellen Zuverlässigkeit ist ein Aspekt von größter Bedeutung: die Gewährleistung der Integrität von Flanschverbindungen, insbesondere in Umgebungen wie Öl und Gas, Petrochemie und chemischer Verarbeitung, wo Sicherheit und Präzision nicht verhandelbar sind.

KLINGERtop-chem Dichtungsmaterialien werden für die anspruchsvollsten Anwendungen entwickelt und versprechen eine exzellente Dichtheit und unvergleichliche Widerstandsfähigkeit. Aber wie stellen wir sicher, dass diese Versprechen auch unter realen Bedingungen eingehalten werden? Die Antwort liegt in Blowout-Tests - einer strengen Bewertung, die diese Dichtungen auf eine harte Probe stellt. Zertifikate, die die Ausblassicherheit bestätigen, finden Sie auf unserer Website unter der Rubrik "Services".

Versuchseinrichtung VDI 2200

Was versteht man unter einem “Blowout“ bei Dichtungen?

Der Begriff „Blowout" bei Dichtungen wird verwendet, um das plötzliche und katastrophale Versagen einer Dichtung zu beschreiben. Ein „Blowout“ tritt normalerweise auf, wenn der aufgebrachte Druck die physikalische Festigkeit einer Dichtung übersteigt. Die hohe interne Belastung bildet ein Loch oder einen Riss in der Dichtung, der das abgedichtete Medium plötzlich freisetzt.

Was sind Blowout Tests?

Blowout Tests nach VDI Richtlinie 2200 dienen als Lackmustest für die Zuverlässigkeit und Sicherheit unserer Top-Chem-Dichtungen. Durch sorgfältig kontrollierte Verfahren werden die Dichtungen bei diesen Tests einem steigenden Druck ausgesetzt, bis sie ihren Extrusionspunkt erreichen. Die aus diesen Tests gewonnenen Erkenntnisse sind von unschätzbarem Wert, da sie Ingenieuren und Herstellern ein umfassendes Verständnis der Leistung der Dichtungen unter extremen Bedingungen vermitteln.

Warum sind dieses Tests wichtig?

In Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Pharmazie und der Lebensmittelherstellung, in denen Zuverlässigkeit oberste Priorität hat, spielen Ausblasprüfungen eine entscheidende Rolle bei der Weiterentwicklung von Sicherheitsstandards. Durch eine gründliche Bewertung der Leistungsfähigkeit unserer KLINGERtop-chem Dichtungen können die Industrien die Sicherheit und Effizienz ihrer Abläufe gewährleisten.

Unterer Flansch mit Dichtung vor dem Versuch
Oberer Flansch mit Dichtung nach dem Versuch

"Wir freuen uns, bekannt zu geben, dass unsere Top-Chem-Dichtungen erfolgreich den Blowout-Test gemäß der VDI Richtlinie 2200 bestanden haben. Dieser Erfolg ist ein Beweis für das Engagement und die Kompetenz unseres Teams bei der Entwicklung hochwertiger, zuverlässiger Produkte."

Stephan Piringer, Head of Product Development
bei KLINGER Dichtungstechnik

Unser PTFE-basiertes Angebot an Weichstoffdichtungsmaterialien garantiert ultimative chemische Beständigkeit und ist für eine Mehrzahl der Dichtungsanwendungen geeignet.

Im Beitrag erwähnte Kontakte:

» LinkedIn: Stephan Piringer, Head of Product Development bei KLINGER Dichtungstechnik

» Tel: +43 2252 62599-154 Email: piringer@klinger.co.at

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Was sind die häufigsten Ursachen für ein Dichtungsversagen?
Das Versagen einer Dichtung kann durch Faktoren wie unzureichendes Drehmoment während der Installation, die Verwendung inkompatibler Materialien oder die Überschreitung der Druck- oder Temperaturgrenzen der Dichtung auftreten.

Wie kann ein Ausblasen der Dichtung verhindert werden?
Um ein Ausblasen der Dichtung zu verhindern, stellen Sie sicher, dass die richtige Auswahl unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen, des korrekten Einbaudrehmoments und der Oberflächenvorbereitung erfolgt ist und halten Sie sich an die empfohlenen Dichtungsspezifikationen. Regelmäßige Inspektionen und Wartungen tragen ebenfalls dazu bei, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und das Risiko von Ausblasungen zu minimieren.

Was sind die Anzeichen eines bevorstehenden Dichtungsversagens?
Zu den Anzeichen gehören Leckagen, Unregelmäßigkeiten in den Flanschoberflächen, Verlust der Kompression oder sichtbare Schäden an der Dichtung. Die Überwachung dieser Indikatoren hilft, katastrophale Ausfälle zu verhindern.

Was sind die möglichen Folgen eines Dichtungsversagens?
Ein Dichtungsversagen kann zu Leckagen, Maschinenstillstand und potenziell gefährlichen Situationen führen. Es kann zu Produktverlusten, Umweltschäden  und sogar zur Gefährdung der Arbeitssicherheit führen. Vorbeugende Maßnahmen sind unerlässlich, um diese Risiken zu mindern.

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